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發表時間:2019-12-12 16:38 江蘇:廢水處理中惡臭氣體生物凈化工藝技術規范(征求意見稿)北極星VOCs在線訊 :日前, 江蘇 發布《廢水處理中 惡臭氣體 生物凈化工藝 技術規范(征求意見稿)》。詳情如下:
廢水處理中惡臭氣體生物凈化工藝技術規范 1 范圍 本標準規定了廢水處理中惡臭氣體生物凈化工藝的術語和定義、總體要求、惡臭氣體污染負荷、工藝設計及檢測。 本標準中廢水處理包括城鎮污水處理和工業廢水處理。 本標準適用于廢水處理中惡臭氣體生物凈化工藝設備的新建、改建和擴建的技術選擇及規范。 2 規范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 GB 14554-1993惡臭污染物排放標準 GB/T 14675 空氣質量 惡臭的測定 三點比較式臭袋法 GB/T 14676 空氣質量 三甲胺的測定 氣相色譜法 GB/T 14678 空氣質量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚和二甲二硫的測定氣相 GB/T 14680 空氣質量 二硫化碳的測定 二乙胺分光光度法 GB/T 16758 排風罩的分類及技術條件 GB 18918-2002 城鎮污水處理廠污染物排放標準 GB/T 32327-2015 工業廢水處理與回用技術評價導則 HJ 534 環境空氣 氨的測定 次氯酸鈉-水楊酸分光光度法 HJ 583 環境空氣 苯系物的測定 固體吸附/熱脫附-氣相色譜法 3 術語和定義 下列術語和定義適用于本文件。 3.1 惡臭氣體 odor gas 廢水處理中一切刺激嗅覺器官引起人們不愉快及損壞生活環境的氣體物質,主要可分為含硫、含氮、含氧化合物、鹵素及衍生物與烴類等。 注:改寫GB 14554-1993,定義3.1 3.2 污染負荷pollution load 排放到環境中的惡臭污染物的濃度,單位為mg/L。 3.3 氣體生物凈化biotreatment of gaseous pollutant 利用微生物的生物化學作用將廢氣中的污染物轉化為水、二氧化碳等無害或少害物質。 3.4 化學洗滌chemical cleaning 根據惡臭氣體的成分,利用強酸、強堿或者強氧化劑作為洗滌噴淋溶液與惡臭氣體發生氣-液接觸,使氣相中惡臭物質轉移至液相,并由化學藥劑與惡臭物質發生中和、氧化或其它化學反應以達到吸收惡臭氣體的目的。 3.5 生物過濾池 biofilter 惡臭氣體進入濾池,通過天然有機介質填料層,從氣相轉移到水-微生物混合相,被附著于填料層上的微生物吸收降解,處理后的氣體從濾池頂部排出。 3.6 生物滴濾池 biotrickling filter 惡臭氣體進入濾池,與含有氮,磷等營養物質的噴淋液接觸,通過惰性人工填料層,被附著于填料層上的微生物吸收降解,處理后的氣體從濾池頂部排出。 3.7 城鎮污水 municipal wastewater 城鎮居民生活污水,機關、學校、醫院、商業服務機構及各種公關設施排水,以及允許排入城鎮污水收集系統的工業廢水和初期雨水等。 [引用GB 18918-2002,定義3.1] 3.8 工業廢水 industrial wastewater 工藝生產過程中排放出的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產物以及生產過程中產生的污染物。 [引用GB/T 32327-2015,定義3.1] 4 總體要求 4.1 惡臭氣體凈化應遵循綜合治理、循環利用、達標排放和總量控制的原則。 4.2 惡臭氣體生物凈化工藝應根據惡臭氣體進氣濃度、惡臭氣體組成成分確定。 4.3 當采用單一生物凈化工藝難以達到惡臭氣體排放標準時,宜增加適當的預處理和后處理工藝,避免二次污染。 5 惡臭氣體污染負荷 廢水處理中惡臭氣體各污染物污染負荷,應按式(1)計算:
6 工藝設計 6.1 一般規定 6.1.1 以廢水處理中惡臭氣體的流量及污染特征為依據,綜合考慮技術、環境、資源和經濟等目標,選擇最佳適用生物凈化工藝。 6.1.2 城鎮污水處理中惡臭氣體的凈化宜采用“生物凈化”的污染處理工藝;工業廢水處理中惡臭氣體的凈化宜采用“預處理+生物凈化+后處理”的污染處理工藝。 6.1.3 生物凈化工藝主要有生物過濾池凈化工藝和生物滴濾池凈化工藝。 6.2 總體工藝流程圖 廢水處理中惡臭氣體生物凈化工藝流程圖如圖1所示。
6.3 惡臭氣體的收集及輸送 6.3.1 惡臭氣體收集處理系統應與生產工藝設備同步運行,企業應考慮生產工藝、操作方式、惡臭氣體性質、處理方法等因素,對惡臭氣體進行分類收集。 6.3.2 惡臭氣體收集系統排風罩(集氣罩)的設置應符合GB/T 16758的規定。 6.3.3 集氣罩的吸氣方向應盡可能與惡臭氣體氣流運動方向一致,利用惡臭氣體氣流的動能,避免或減弱集氣罩周圍紊流、橫向氣流等對抽吸氣氣流的干擾與影響。 6.3.4 吸氣點的排風量應按防止粉塵或有害氣體擴散到周圍環境空間為原則確定。 6.3.5 集氣罩收集的惡臭氣體應通過管道輸送至凈化裝置。管道布置應結合生產工藝,力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少,管道材料應根據輸送惡臭氣體的溫度和性質確定。 6.3.6 通風、除塵管網應進行阻力平衡計算。一般系統并聯管路壓力損失的差額不應超過15%,除塵系統的節點壓力差額不應超過10%,否則應調整管徑或安裝壓力調節裝置。 6.4 預處理工藝 預處理推薦工藝及其相應運行參數如表1所示。
6.5 生物凈化工藝 6.5.1 生物凈化推薦工藝及其相應運行參數如表2所示。
6.5.2 濾池整體應密閉,頂部應設置人孔便于維修,底部應設置排空管道,排空管道應設置水封,防止惡臭氣體外溢。 6.5.3 水箱應及時補水和排水,使得水箱儲水滿足噴淋水量和水質的設計要求。 6.5.4 生物滴濾池噴淋液應含有微生物所需的有機碳、氮、磷等營養成分。 6.5.5 菌種馴化階段結束后,生物滴濾池中總細菌數應不小于1×107cfu/mL(或cfu/g)且無致病菌。 6.6 后處理工藝 后處理推薦工藝及其相應運行參數如表3所示。
7 檢測 生物凈化工藝中所涉及的惡臭氣體污染物濃度測定方法如表4所示。
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