貝捷環(huán)保:提供最優(yōu)質(zhì)的粉塵、廢氣處理設(shè)備,一家專注于工業(yè)粉塵處理設(shè)備的環(huán)保設(shè)備制造廠商 二維碼
發(fā)表時間:2019-01-02 14:47 貝捷環(huán)保:橡膠行業(yè)VOCs廢氣治理技術(shù)獲突破
近日,中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在杭州市組織召開了“橡膠工廠VOCs廢氣超低排放處理工藝及關(guān)鍵技術(shù)裝備”項目科技成果鑒定會和推廣研討會。該項目由研發(fā)單位北京萬向新元科技股份有限公司(以下簡稱“萬向新元”)和用戶單位杭州朝陽橡膠有限公司(以下簡稱“朝陽橡膠”)共同完成。鑒定結(jié)果表明,這項VOCs廢氣治理技術(shù)填補了國內(nèi)空白,達到了國際先進水平,擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán);同時具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益,市場推廣前景廣闊。 徹底治理VOCs廢氣 近年來,我國輪胎企業(yè)持續(xù)加大環(huán)保投入。有環(huán)保企業(yè)表示,到2017年,我國輪胎企業(yè)環(huán)保工程和運維已累計投入15157萬元。但由于環(huán)保管理缺乏前瞻性和系統(tǒng)性,減排壓產(chǎn)的持續(xù)態(tài)勢仍使得企業(yè)在環(huán)保技術(shù)選擇、設(shè)施運行的經(jīng)濟性、穩(wěn)定性及環(huán)境管理水平等方面問題頻發(fā),導(dǎo)致企業(yè)在高額的環(huán)保投入下依然面臨環(huán)保處罰風(fēng)險和行政處罰風(fēng)險,企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展面臨重大挑戰(zhàn)。 今年6月16日,國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于全面加強生態(tài)環(huán)境保護堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)的意見》,要求加強工業(yè)企業(yè)大氣污染綜合治理,打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。在此背景下,萬向新元進行了新的技術(shù)嘗試,并與朝陽橡膠共同實施了治理項目。據(jù)介紹,輪胎煉膠工段中會產(chǎn)生很多煙氣,煙氣成分復(fù)雜,種類繁多,前期朝陽橡膠公司所有煙氣排放已經(jīng)進行了濕淋噴霧和氧化治理,排放監(jiān)測數(shù)據(jù)均達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。但隨著近年來公司所在地周邊居民樓增多,居民對環(huán)境提出更高要求,公司接到的投訴量不減反增。 2017年初,環(huán)保部提出需對排放氣體中VOCs、臭氣和其它橡膠排放氣體成分徹底治理,原有的治理工藝和治理設(shè)備已經(jīng)不能滿足要求。最終,朝陽橡膠選用了萬向新元VOCs廢氣超低排放處理工藝。至今年9月16日,記者來到朝陽橡膠公司實地考察,煉膠工段的廢氣治理項目現(xiàn)場已經(jīng)基本聞不到異味。
遠低于國家排放指標(biāo) 據(jù)了解,此前,許多輪胎工廠迫于壓力,迅速上馬各種VOCs廢氣治理工藝設(shè)備,包括采取活性炭吸附法、光催化氧化法、等離子氧化法、臭氧氧化法、生物法等,這些治理方法普遍存在去除率較低、經(jīng)常堵塞失效等問題。同時,光催化和等離子還容易產(chǎn)生低層空間的臭氧污染。 相關(guān)負責(zé)人介紹,萬向新元針對煉膠工段產(chǎn)生廢氣的復(fù)雜性,粉塵、油霧含量高,臭氣濃度高等問題,首次采用預(yù)處理+二級過濾+轉(zhuǎn)筒式濃縮吸附+旋轉(zhuǎn)式RTO的集成治理技術(shù),處理后排放顆粒物2.02mg/m3、非甲烷總烴1.35mg/m3、臭氣濃度269,顯著低于GB27632-2011中規(guī)定的顆粒物12mg/m3、非甲烷總烴10mg/m3、臭氣濃度6000(排氣筒30m)的排放限值要求。 在廢氣預(yù)處理階段,該工藝采用分室布袋除塵器、回收料輸送、新鮮料輸送的預(yù)處理設(shè)備;離線噴灰和反吹,在線維修,保證系統(tǒng)連續(xù)運行;濾袋表面噴涂消石灰,起到除油、除塵、除水、去除硫化物的作用。 萬向新元董事長朱業(yè)勝在接受采訪時表示:“在世界上,VOCs環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)像中國這么嚴(yán)的不多,而在中國這么嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)下,我們能達到比標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)還低得多。原本朝陽橡膠工廠因為投訴而面臨著搬遷問題,我們用三個月就快速完成了項目,順利解決了這個問題。” 或?qū)⒁I(lǐng)技術(shù)方向 記者了解到,此次萬向新元推出的VOCs治理技術(shù)在經(jīng)濟性上具有顯著優(yōu)勢。項目在朝陽橡膠改造實施后,將原有車間排煙風(fēng)機總功率從508.5Kw降低到204Kw,將排煙總風(fēng)量從原先的650000m3/h降低到200000m3/h,另外節(jié)約環(huán)保噴淋用水40t/d。從改造前后運行能耗成本對比來看,每年節(jié)約運行費用約43.83萬。此外,該技術(shù)基于云平臺的橡膠工廠RTO廢氣治理智慧控制系統(tǒng),打造了管理信息化、控制智能化、點檢智能化、設(shè)備全壽命的管理系統(tǒng)。設(shè)備自動化、智能化、運行狀態(tài)可視化及設(shè)備全壽命管理,使設(shè)備維護保養(yǎng)工作量減少,做到了有計劃地定期維保。 “現(xiàn)在環(huán)保項目的所有數(shù)據(jù)都能接到這個平臺里,打開系統(tǒng)就能隨時知道設(shè)備的運行情況,保證無人化、遠程監(jiān)控、自動預(yù)警。在線監(jiān)測數(shù)據(jù)非常完整,包括設(shè)備運行、進風(fēng)、出風(fēng)、處理前、處理后的所有數(shù)據(jù)。系統(tǒng)有自檢和自維護功能,會比對數(shù)據(jù)是否處于合理范圍,如果出現(xiàn)異常,會及時反饋。”朱業(yè)勝說。 朱業(yè)勝告訴記者:“這一工藝路線在整個石化行業(yè)都有推廣的可能,它具有比較重要的經(jīng)濟和社會價值。目前,橡膠行業(yè)只有環(huán)保指標(biāo)還缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),我們希望通過這一技術(shù)在行業(yè)中的推廣,慢慢形成一個共識,對整個石化行業(yè)技術(shù)探索的方向發(fā)揮引導(dǎo)作用。” 來源:中國能源報 |